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                                                                陜西鑫航機械設備有限責任公司
                                                                專業高線吐絲機生產廠家
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                                                                高速線材生產的吐絲質量的如何控制?
                                                                作者:admin 發布日期:2017/6/19 關注次數: 二維碼分享

                                                                高速線材在生產中常會碰到吐絲機吐圈忽左忽右飄落、吐絲圈大小不一及吐圈不圓等問題影響生產。分析認為:

                                                                1、吐圈忽左忽右飄落的原因是線圈在吐絲管出口吐出落下時,存在線圈切線方向的速度。技術上應通過調整吐絲機和夾送輥的速度超前值,使吐絲線圈下落平穩,均勻。

                                                                2、吐絲圈大小不一。由于吐絲管壁的不斷磨損,造成吐絲機的動平衡被破壞,磨損造成,吐絲過程可能被卡阻,故而應提高吐絲管耐磨性要求,同時應降低吐絲機的轉速;吐絲管的安裝不當,高溫吐絲,吐絲管的變形、走位,也會造成大小圈,應嚴格安裝;另一方面吐絲相關設備的磨損也會造成大小圈,應檢查吐絲管的壁厚數值,夾送輥出口彎管、雙模塊軋機機組到夾送輥之間的導槽、控冷水箱的控冷水管的磨損等情況,并及時調整;此外,電氣自動化控制不當和軋線張力調整不當也會出現大小圈,應進行相關必要措施。

                                                                吐絲頭

                                                                3、吐圈不圓。吐圈不圓是由于軋線換規格后,吐絲管沒有更換或者使用造成吐絲管磨損后動平衡的破壞,以及新吐絲管更換后沒有進行動平衡測試,應定期檢查,安裝時進行吐絲機動平衡測試

                                                                國內韶鋼高速線材廠,通過采取以上措施后,吐絲機吐圈質量不斷提高,在軋制65鋼φ6.5mm時,軋制速度穩定在108m/s;采用該線材生產鋼絲,斷絲率由原來的 0.5次/t ,下降到 0.1次/t,拉絲模耗由 0.3個/t,下降到 0.17個/t,生產效率大幅提高,客戶滿意度得到提升。

                                                                ONLINE SERVICES
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